轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)操作注意事項(xiàng)

1.轉(zhuǎn)爐除塵所用噴嘴的要求

所噴射的水必須能100%蒸發(fā)，因?yàn)橹挥?/span>100%蒸發(fā)，噴霧所去除的粉塵(約占總粉塵量的40-60%)才能保證是干灰。這樣就可以省去龐大的污水、泥漿回收處理系統(tǒng)。

為了能100%蒸發(fā)，噴霧顆粒平均就必須小于100微米；尤其是要保證在噴水量隨煙氣量和溫度變化調(diào)節(jié)時(shí)，仍能保證噴霧平均顆粒小于100微米，并且最大顆粒不超過(guò)某一數(shù)值。

轉(zhuǎn)爐除塵噴水量在保證100%蒸發(fā)的前提下要能精確控制，以保證進(jìn)入后步除塵設(shè)備前的煙氣溫度和濕度恒定在某一數(shù)值的較窄(如+/-20°C)的范圍內(nèi)。后步除塵無(wú)論是采用電除塵器，還是布袋除塵器，煙氣溫度通常都不能低于100°C或濕度過(guò)高(大于15%)，這樣會(huì)造成電極板或布袋粘結(jié)，降低甚至失去除塵作用。

同時(shí)溫度也不能過(guò)高：比如對(duì)電除塵，煙氣溫度超過(guò)400°C時(shí)會(huì)基本上失去除塵作用；普通布袋前煙氣溫度不能大于130°C，耐高溫布袋前煙氣溫度一般也不能大250°C，否則會(huì)燒毀步袋。

最后，用于轉(zhuǎn)爐干法除塵噴嘴的噴水量必須隨煙氣量和煙氣溫度的變化自動(dòng)控制，因?yàn)檗D(zhuǎn)爐煙氣條件變化頻繁且速度快，不采用自動(dòng)控制是不可能保證100%蒸發(fā)的。

2.轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)爐一次除塵系統(tǒng)操作規(guī)程步驟如下：

一、操作前準(zhǔn)備：

1、好系統(tǒng)的氣密性檢查，保證系統(tǒng)無(wú)泄漏，以防煤氣回收時(shí)漏水、漏氧。

2、檢查CO回收設(shè)備，包括水封閥、三通閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，氣動(dòng)元件可靠無(wú)泄漏介質(zhì)。

3、各部位水封注滿水，并隨時(shí)檢查補(bǔ)水與溢流情況。

4、冬季時(shí)確保設(shè)備伴熱系統(tǒng)良好。

5、將噴淋塔、二文水開啟到工作水量。噴淋塔水量：噴頭用水150(±5)t/h；溢流水量80-85 t/h，二文用水量：噴頭用水150(±5)t/h。軟水水套用水量20t/h。

6、系統(tǒng)開水后，注意相關(guān)的排水情況，包括溢流用水一文冷卻軟水回水流量，重力脫水器、水封斗排水與900彎頭水封斗排水情況。保持排渣板半閉狀態(tài)。

7、煤氣回收人員檢查控制畫面各部位參數(shù)狀態(tài)是否與實(shí)際相符。并與一次風(fēng)機(jī)操作人員聯(lián)系好。做好冶煉期間升降速工作。

二、冶煉期間操作規(guī)程：

1、吹煉開始CO回收人員要密切與風(fēng)機(jī)操作人員、操槍人員、煤氣加壓站人員聯(lián)系好。

2、回收煤氣時(shí)進(jìn)行參數(shù)運(yùn)行記錄，包括一文、二文水壓、流量，一文、二文前后溫度。風(fēng)機(jī)前后溫度及煙壓力，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電流情況。并注意期間變化情況。

3、當(dāng)吹煉期間CO≥30%，O2≤1%時(shí)開始回煤氣。

3.1回收煤氣前首先與煤壓站人員聯(lián)系好，確定回收管路閥門處于打開狀態(tài)。

3.2回收前確認(rèn)水封逆止閥處于打開狀態(tài)，V型水封水位處于最低水位≤0.5m。

3.3確認(rèn)后操作三通閥處于回收。回收期間時(shí)刻注意風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力，三通閥、水封閥前后壓力，如遇各種參數(shù)異常馬上停止回收將三通閥打放散。

3.4回收期間要時(shí)刻與風(fēng)機(jī)操作人員、操槍聯(lián)系好。做好應(yīng)急提槍、降速、關(guān)閥準(zhǔn)備。

三、回收煤氣時(shí)注意事項(xiàng)：

1、如遇操槍工通知，提槍、拉碳、轉(zhuǎn)爐大噴及煤壓站拒收，應(yīng)馬上停止回收。

2、如遇風(fēng)機(jī)電流異常，轉(zhuǎn)爐口溢煙火過(guò)大應(yīng)停止回收。

3、如遇風(fēng)機(jī)出口各段煙氣壓力大于7KPa時(shí)，應(yīng)馬上停止回收。

四、停爐操作：

1、如遇轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)檢修時(shí)，首先進(jìn)行V封注水到安全水位4.4m。

2、關(guān)閉水封閥。三通閥打放散。

3、清理系統(tǒng)時(shí)，如臨時(shí)清理，風(fēng)機(jī)保持低速狀態(tài)，可以不停風(fēng)機(jī)。

4、如在回收煙道，風(fēng)機(jī)出口以后檢修必須辦理動(dòng)火手續(xù)，必須進(jìn)行吹掃，確認(rèn)CO濃度小于30ppm后，方可動(dòng)火施工。

3.噴嘴定期檢查的重要性

噴嘴是很多種噴淋，噴霧，噴油，噴砂設(shè)備里很關(guān)鍵的一個(gè)部件，甚至是主要部件。

由于很難用肉眼直接覺察到的噴嘴問題，所以首先必須重視噴嘴的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養(yǎng)和更換計(jì)劃。

1.噴嘴壓力：多支管上噴嘴的壓力可采用一個(gè)正確校對(duì)的壓力計(jì)核查。

2.流量：每個(gè)噴嘴的流率需通過(guò)流量表或把噴霧收集在一個(gè)容器中來(lái)定期檢查，所得結(jié)果與產(chǎn)品說(shuō)明書比較或與新噴嘴的性能進(jìn)行比較。

3.產(chǎn)品質(zhì)量/使用結(jié)果：質(zhì)量控制檢查能提示由于不良噴霧性能引起的產(chǎn)品缺陷，如不均勻的噴涂、斑紋或不正確的產(chǎn)品冷卻引起的結(jié)構(gòu)缺陷。與特定應(yīng)用相關(guān)的測(cè)量也有助于您評(píng)估噴霧性能，如在消除灰塵的應(yīng)用中檢查空氣中的灰塵含量，在濕度控制的應(yīng)用中檢查相對(duì)濕度。

4.噴嘴對(duì)準(zhǔn)：為保證均勻的覆蓋區(qū)域，噴嘴彼此相互之間必須正確定向，以使所有噴霧形狀都是平行的。

5.噴嘴形狀：在多數(shù)情況中，能評(píng)肉眼核對(duì)噴霧形狀的均勻度。由于噴嘴口損傷、阻塞或黏結(jié)引起的改變通常能直接看出來(lái)的。然而，為檢出噴嘴口的逐漸磨損，需要特殊的測(cè)量設(shè)備。

4.如何清理轉(zhuǎn)爐爐口廢渣

    清理轉(zhuǎn)爐爐口廢渣不能用撞擊，那樣即傷害爐口、也傷害廢鋼斗，可能把爐口擠壞而漏水，最重要的是有可能把天車弄壞，最好用拆爐機(jī)，當(dāng)然拆爐機(jī)最好是油錘。

    拆爐機(jī)轉(zhuǎn)頭可更換，既可以清理爐口積渣，又可以完成換出鋼口等操作，用拆爐機(jī)清理爐口廢渣，不會(huì)損壞設(shè)備。 

    另外，清理不是辦法，要想辦法讓它少粘渣，如在爐口干凈時(shí)噴防粘劑等，可有效防止粘渣，使用防粘劑后，如果爐口有渣，輕微打擊就可去掉粘渣。